轉(zhuǎn)斗提升機回料的解決方法

  斗式提升機是輸送物料的利器。斗式提升機的類型不少，包含TD皮帶式斗式提升機，TH環(huán)鏈式斗式提升機，NE板鏈式斗式提升機，斗式提升機可以用于各種物料的輸送，比如說是工礦產(chǎn)品、化工加工生產(chǎn)等等。使用斗式提升機難免發(fā)生故障，其中料斗帶跑偏就是常見故障，那么發(fā)生這種問題的原因是什么?  料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多,生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。  轉(zhuǎn)斗提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增 大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料 時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造 成回料。這時應根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。  看完小編帶來的這篇文章，相信各位朋友們已經(jīng)知道了斗式提升機料斗帶跑偏是因為什么。如果我們是斗式提升機的操作人員，當運行機器的過程中發(fā)生了料斗帶跑偏的情況，那么就要根據(jù)上面的方法進行問題的排除。我們多學習斗式提升機的問題排除方法，等遇到問題就不用愁了。